Opérateur(trice) M Roll-off - Blainville - Republic Services

Description

SOMMAIRE DE L'EMPLOISous la direction du superviseur de production, l'opérateur M peut être appelé à utiliser toute sorte de machineries lourdes sur le site de Stablex incluant des espaces intérieurs restreint pour le type d'équipement. Ces équipements comprennent des camions roll-off, pour transporter les boîtes / conteneurs contenant des résidus dangereux selon les besoins et les priorités opérationnels. Des camions 12 roues « dompeur » pour transporter le Stablex au site. Des chargeurs à benne frontale (loader) pour déplacer du résidu. Des pelles mécaniques pour vider ou brasser des bassins de préparation. En plus il peut être amené à utiliser d'autres équipements tel que balai de rue, tanker à eau et autres.RESPONSABILITÉE ET T CHES PRINCIPALESOpérateur machinerie général
• Faire l'inspection et l'entretien demandé des véhicules qu'il utilise
• Tenir les équipements roulants ainsi que son milieu de travail propre et sécuritaire.
• Faire le plein de son véhicule selon les directives
• Effectuer une relève en personne avec son collègue de l'autre quart de travail en début et fin de quart.
• Conduire / opérer, toutes les machineries ou véhicules requis pour les postes d'opérateur machinerie.
• Compléter les formulaires reliés à ses tâches
• Compléter sa feuille de temps
• Effectuer le nettoyage de ses équipements de sécurité (EPR)
• Nettoyer son lieu de travail et faire la tenue des lieux qui lui sont assignés
• Créer ses propres demandes de travail pour les bris de conteneurs
• Créer ses propres demandes de travail pour les bris mécanique
• Compléter un rapport d'événement lors de bris, accident ou incident anormal
• Effectuer la régénération des équipements qui le requiert (pelle, roll-off, 12 roues)
• Prendre charge du déchargement d'une matière première arrivée par camion pneumatique
• Former d'autres opérateurs MCamion roll-off
• Communiquer avec le coordonnateur machinerie pour valider quelles sont les tâches qui lui sont assignées
• Imprimer et prendre connaissance de la feuille de route de chaque boite qu'il manipule.
• Charger, déplacer, déposer des boites trans-roulables autour de l'usine. (conteneur)
• Charger, déposer des boites trans-roulables sur des supports à conteneur.
• Prendre charge lorsque demandé des conteneurs de centrifugeuse et de dépoussiéreur
• Enlever/remettre la toile des boîtes trans-roulables selon les besoins.
• Préparer les boîtes pour leur dépotage ou leur utilisation
• Dépoter en bassin les boîtes qui lui sont demandées.
• Communiquer les consignes de sécurité inscrites sur les feuilles de route aux autres employés impliqués.
• Effectuer le déneigement requis des boites et espaces de travail
• Effectuer le lavage des boites
• Aller porter les boîtes vidées et lavées dans le parc des boîtes vides.
• Échantillonner une boite au rack de détoilage.Camion à benne « dompeur »
• Vérifier la porte et les crochets de la benne avant le remplissage de celle-ci.
• Reculer au niveau de la balance de production dans un espace serré.
• Faire charger son camion sur la balance de production
• Interpréter le système de lumière et l'indicateur de poids de la balance de production
• Transporter le stablex de l'usine au site d'enfouissement
• Reculer le camion au tapis de coulée.
• Opérer le système à bascule de la benne avec les manettes de la cabine.
• Vider le contenu de la benne dans le site.
• Laver l'arrière de la benne à la fin de chaque déchargement
• Informer le coordonnateur salle de contrôle d'un changement de 12 roues
• Prendre un échantillon de chaque bassin F
• Faire le test d'étalement à chaque bassin F
• Remplir la documentation et aller porter les échantillons au laboratoire.
• Aller chercher du sable au site
• Faire nettoyer sa benne lors de message « sale » Gratter par pelle ou au puitsChargeur à benne frontale « loader »
• Distribuer les formulaires d'inventaire dans les boites aux lettres des portes de l'aire des solides et de l'entrepôt.
• Mettre les formulaires d'inventaire dans les chargeurs à benne de l'usine et de l'EMF
• Valider que l'inventaire des ilots concorde avec l'inventaire théorique
• Vider l'enclos des alcalins et du puit au secteur liquide
• Opérer et calibrer la balance électronique du chargeur.
• Charger les bassins avec les quantités de résidu ou matière provenant des différents ilots
• Maintenir le sol des aires de circulation propre (sans aucun résidu)
• Épandre du sable / absorbant aux endroits définis par le coordonnateur machinerie.
• Déplacer à l'aide de son chargeur à benne les arrivages de résidus solides en vrac
• Échantillonner les résidus déchargés
• Aller porter les échantillons au laboratoire
• Prendre des mesures de la qualité de l'air et ajuster les placards du secteur suite aux mesures calculées.
• Opérer / fournir le mélangeur de chaux en pâte.
• Vidanger les déchiqueteuses
• Déneiger les portes et autour de l'usineAutres équipements
• Peut être appelé à utiliser la citerne de pompage
• Peut être appelé à utiliser le camion-citerne
• Peut être appelé à utiliser le balai mécanique
• Peut être appelé à utiliser le locotracteur
• Peut être appelé à utiliser le HysterHydroensemenceur
• Vérifier la direction des vents en début de quart et durant tout le quart
• Préparer l'opération d'aspersion en début de quart de jour.
• Préparer l'argile
• Valider la texture / viscosité de l'argile
• Remplir l'hydroensemenceur
• Exécuter l'aspersion d'argile directement sur le stablex pendant le déchargement lorsque les critères l'exigent.
• Exécuter l'aspersion complète des tapis utilisés durant la journée en fin de quart de soir
• Exécuter un recouvrement complet du site le vendredi
• Utiliser les équipements requis pour couvrir la tâche : 2 hydroensemenceurs, une pelle mécanique, le camion-shunter pour l'hydroensemenceur-remorque, le camion-citerne.
• Maintenir le niveau d'argile requis au poste de mélange
• Communiquer avec l'opérateur de la pelle podium pour ajuster la consistance des bassins F.
• Vider et rincer l'hydroensemenceur
• Remplir au besoin le réservoir de neutralisant de chaque hydroensemenseur
• Communiquer avec son coordonnateur machinerie et se rendre disponible pour d'autres tâches lorsque les vents s'orientent dans la direction opposée du voisinage.Pelle podium
• Demander confirmation au coordonnateur salle de contrôle si le contenu du bassin 1 est complet avant de charger son bassin F avec la pelle.
• Brasser le bassin 1 avec la pelle pour rendre celui-ci le plus homogène possible.
• Communiquer avec la salle de contrôle pendant le chargement du bassin F pour y faire l'ajout de matière cimentaire ou spécifique.
• Homogénéiser le bassin F
• Permettre sécuritairement au chauffeur de 12 roues de prendre un échantillon à partir du godet de la pelle.
• Utiliser le système de lumière et de l'indicateur de poids de la balance de production
• Communiquer au chauffeur de 12 roues si le besoin est nécessaire de gratter leur benne
• Charger les camions 12 roues en 2 séquences lors de bassins spécifiés avec le processus de DC-1425
• Brasser le bassin à la demande du coordonnateur salle de contrôle dans le cas de détection de LEL en bassin 1Pelle chenille ou sur roue
• Installer et utiliser le trimac pour concassage
• Retirer et installer le godet / les fourches et les replacer aux endroits spécifiques
• Opèrer la pelle sur chenille et sur roue
• Transférer le résidu à partir d'une boite roll-off
• Gratter les boites roll-off ou benne de camion
• Brasser les boites pour un nouvel échantillon
• Brasser
#J-18808-Ljbffr